在機(jī)制砂生產(chǎn)混凝土的過程中，原材料的管理對于混凝土的性能指標(biāo)具有很大的影響。切實(shí)做好管理工作，確保生產(chǎn)效率高、持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，降低原材料成本消耗。

1、宜在相對固定、具有一定規(guī)模的供應(yīng)網(wǎng)點(diǎn)采購。原材料入場前，應(yīng)提供型式檢驗(yàn)報告和批量出廠檢驗(yàn)報告。原材料入場后，應(yīng)經(jīng)材料管理人員和質(zhì)量管理人員取樣檢驗(yàn)合格，并辦理交驗(yàn)手續(xù)后方可使用。在工程進(jìn)行過程中，應(yīng)實(shí)施原材料質(zhì)量抽檢。

2、各種原材料應(yīng)有固定的堆放地點(diǎn)和明確的標(biāo)識，標(biāo)明材料名稱、品種、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)(或進(jìn)場)日期。原材料堆放時應(yīng)有堆放分界標(biāo)識，以免誤用。

3、混凝土用水泥、礦物摻和料等宜采用散料倉分別存儲。袋裝粉狀材料在運(yùn)輸和存放期間應(yīng)用專用庫房存放，不得露天堆放，且應(yīng)特別注意防潮。

4、不同品種的外加劑應(yīng)在專用倉庫或固定場所妥善保管，分別存儲，并應(yīng)做好標(biāo)記，粉狀減水劑應(yīng)注意防潮，液體減水劑應(yīng)注意防止沉淀和分層。

5、集料堆場應(yīng)事先進(jìn)行硬化處理，并設(shè)置必要的排水設(shè)施。混凝土用集料，在運(yùn)輸或工地貯存時，應(yīng)使其不受污染。如果集料有離析時，必須重新拌和，以符合規(guī)定的級配要求。當(dāng)混凝土采用多級粗集料時，粗集料應(yīng)實(shí)行分級采購、分級運(yùn)輸、分級堆放、分級計量。使用粗、細(xì)集料時，應(yīng)準(zhǔn)確測定因天氣變化引起砂、粗集料含水量的變化。

6、機(jī)制砂進(jìn)場時，應(yīng)按機(jī)制砂出廠檢驗(yàn)同等批量進(jìn)行進(jìn)場復(fù)檢并進(jìn)行分級評定。復(fù)檢的項(xiàng)目包括：顆粒級配、細(xì)度模數(shù)、泥塊含量、石粉含量（含亞甲藍(lán)試驗(yàn)）、松散堆積密度、壓碎指標(biāo)。并應(yīng)采取措施保證機(jī)制砂的質(zhì)量穩(wěn)定，并加強(qiáng)機(jī)制砂的顆粒級配、細(xì)度模數(shù)、石粉含量（含亞甲藍(lán)試驗(yàn)）的經(jīng)常性檢測。不同來源的機(jī)制砂應(yīng)分別堆放，同一來源的機(jī)制砂的細(xì)度模數(shù)變化范圍不應(yīng)超過±0.2，石粉含量變化范圍不應(yīng)超過±2.0%。否則，應(yīng)分別堆放，并調(diào)整配合比中的砂率后使用。

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